負(fù)責製造金屬衝壓零件的技術人(rén)員表示,金屬衝壓零件加工(gōng)定製時產生(shēng)衝壓廢品的原因是什麽,以下衝壓廠根據具體實踐(jiàn)情況分析產生的原因(yīn)和解決對策
1)原因:
原材料質量差;衝壓模(mó)具的安裝調整和使用不當;操作人員沒有正確地將條料沿著定位進料,或者沒有保證條料按一定的間隙進料;衝壓模具由於長期使用,會發生間隙變化或(huò)自身(shēn)工作部件和導向部件磨損;衝壓模具由於衝擊振動時間過長,緊(jǐn)固部件鬆動,衝壓模具的安裝位置發生相對變化;操作(zuò)人員的疏忽沒有(yǒu)按照操作規程操作。
2)對策:
原材料必須(xū)符合(hé)規定(dìng)的技術條(tiáo)件(嚴格檢查原材料的規格和品牌,在條件允(yǔn)許的情(qíng)況下對尺寸精度和表麵質量要求高的(de)工件進行檢驗和(hé)檢驗。);工藝規程中規(guī)定的各(gè)個環節(jiē)都要嚴格遵(zūn)守;使用的壓力機、衝模等工裝設備應保證在正常工作狀態下工作;生產過程(chéng)中建立嚴格的(de)檢驗製(zhì)度,衝壓件的一件必須全麵檢驗,檢驗合格後才能投入生產,同時加強檢驗,發生事故時及時處理;>前沿數控技術微(wēi)信不錯,記得注意。堅持文明生產製度(dù),如工件和坯件的傳輸,必須使用合適的工位器具,否則會壓傷和擦傷工件表(biǎo)麵,影響(xiǎng)工件的表麵(miàn)質量;衝壓(yā)過程中要保證(zhèng)模腔的清潔,工作場所(suǒ)要整理整齊。