負責製造金屬衝壓零件的技術人（rén）員表示，金屬衝壓零件加工定製時產生衝（chōng）壓廢（fèi）品的原因是什麽，以下衝壓廠根據具（jù）體實踐情況分析產生的原因和（hé）解決對策
1)原因:
原材料質量差；衝壓模具的安裝調整和使用不當；操作人員沒有正確地將條料沿著定（dìng）位進料，或者沒有保證條料按一定的間隙進料；衝壓模具由於長期使用，會發生間隙變化或自身工作部件和導向部件磨損；衝壓模（mó）具由於衝擊振（zhèn）動時間（jiān）過長，緊固部件鬆動，衝壓模具的安裝位置發生相對變化；操作（zuò）人員的疏（shū）忽沒有按照操作規程（chéng）操（cāo）作（zuò）。
2)對策:
原材料必須（xū）符合規定的技術條件(嚴格檢（jiǎn）查原材料的規格和品（pǐn）牌，在條件允許的情況下（xià）對尺寸精度和（hé）表麵質量（liàng）要求高的工件進行檢驗和檢驗。)；工（gōng）藝規程中規定的各個環節都要嚴格遵守；使用（yòng）的壓力機、衝模等工裝設備（bèi）應保證在正常（cháng）工作狀態下工作；生產過程中建立嚴格的檢驗製度，衝壓件的一件必須全麵檢驗，檢驗合格後才能投入生產，同時（shí）加（jiā）強檢（jiǎn）驗（yàn），發生事故時及時處理；>前沿數（shù）控技術微信不（bú）錯，記得注意。堅持文明生產製度，如工件和坯件的傳輸，必須使用合適（shì）的工位器具，否則會壓傷和擦傷工（gōng）件表麵，影響工件的表麵（miàn）質量；衝壓過程中要（yào）保證模腔的清（qīng）潔，工作（zuò）場所要整理（lǐ）整齊。
