衝壓加工技術是金屬材料（liào）的光纖（xiān）激光切割生產加工方法，其重要的是金屬材料，根據衝（chōng）壓（yā）機床等（děng）壓力設（shè）備使材料變形或分（fèn）離，得到實際要求的（de）產（chǎn）品零件，這裏統稱為衝壓零（líng）件。
模具的衝壓過程有各種各樣的情況。在這裏，小編將總結廣（guǎng）泛的衝（chōng）壓過程。
一是衝裁。
提取材（cái）料的衝壓工（gōng）藝的通稱。包括落料、衝孔、衝孔、衝槽、切割、切割、壓邊、切割等（děng）。
二是外型設計。
主要是裁剪材料外（wài）的多餘部分，保證符合規格型號要求的衝壓工序。
三是（shì）切舌。
將（jiāng）材料的某一部（bù）分切成（chéng）一個（gè）切口，但並非全部切完（wán），常見（jiàn）的是（shì）長方形隻切三（sān）邊，保持一邊不動，主要作用是定步距。
四是擴（kuò）口。
這個過程並不廣泛，常見的是管狀零件（jiàn）將端部或某個端向外擴展成喇叭狀的過程。
板材加工小知識（shí），衝壓工藝知多少？
五是縮口。
與擴口正好（hǎo）相反，是一種衝壓過（guò）程，必須將管狀零件的端部或某一點向內縮小。
六是衝孔。
為了更好（hǎo）地獲得零件的中空部分（fèn），完整的材料中間通過衝頭和刀（dāo）口分離材（cái）料，得到（dào）相應的孔形尺寸。
7.高精度衝壓。
衝壓零件需要截麵質量為全光帶時，可稱為精（jīng）衝(注:普通衝裁截麵分為塌角帶（dài）、光帶（dài）、斷裂帶、毛刺區四部分)
8.全光（guāng）衝裁。
不像高精度衝壓，全光亮衝裁盡量在（zài）一步衝裁中獲得。
九是深孔（kǒng）衝裁。
在產品直徑小於材料厚度的情況下，可將其掌握為深孔衝裁，其衝壓難度具體表（biǎo）現為鑲針極易斷裂。
十、打凸包。
在平板材料上製作凸起的相（xiàng）對運用要求（qiú）的工序。
十一、成型。
許多朋友把（bǎ）成型掌握成鈑金件的鈑金彎曲，並非（fēi）認真。由於鈑金件的鈑金彎曲是成（chéng）型中的一種，所以成型時指的是所有流動材料工序的通稱。
12.鈑金（jīn）零件的鈑（bǎn）金彎曲。
根（gēn）據凸模和凹模鑲（xiāng）件對平（píng）板材料進行脆性斷裂後，得到相對角度和（hé）外觀的基（jī）本（běn）過程。
