衝壓加（jiā）工技術（shù）是金屬材料的光纖激光切割生產加工方法（fǎ），其（qí）重要的是金屬材料，根據衝壓機床等壓力設備使材料變形或分離，得到實際要求的產品零件，這裏統稱為衝壓零件。
模具（jù）的衝壓過程有各種各樣的情況。在這裏，小編將總結廣泛的衝壓過程。
一是衝裁。
提（tí）取材料的（de）衝壓工藝的（de）通稱（chēng）。包括落料、衝孔、衝孔、衝槽、切割、切割、壓邊、切割等。
二是外（wài）型設計。
主要是裁剪材料外的多餘部分，保證符合規格型（xíng）號要（yào）求的（de）衝壓工序。
三是（shì）切舌。
將材料的某一部分（fèn）切成一個切口，但並非全部（bù）切完，常見的是長方形（xíng）隻切三邊，保持一邊不（bú）動，主要作用是定步距。
四是擴口。
這個過程並（bìng）不廣（guǎng）泛（fàn），常（cháng）見的是管狀零（líng）件將端部或某個端向外擴展成喇叭狀的過程。
板材加工（gōng）小知識，衝壓（yā）工藝知多少？
五是縮口。
與擴口正好相反，是一種衝壓過程，必須（xū）將管狀零件（jiàn）的（de）端部或某一點向內縮小。
六是衝孔。
為了更好（hǎo）地獲得零件的中空部分，完（wán）整的材料中間通過衝頭和刀口分離材料，得到相應的孔形尺寸。
7.高精（jīng）度衝壓。
衝壓零件需要截麵（miàn）質量為（wéi）全光帶時（shí），可稱（chēng）為精衝(注:普通衝裁截麵分為塌（tā）角帶、光帶（dài）、斷裂帶、毛刺區（qū）四部分)
8.全光衝（chōng）裁。
不像高精度衝（chōng）壓（yā），全光亮（liàng）衝裁盡量在一步衝裁中獲得。
九是深孔衝裁。
在產品直徑小於材料厚度的情況下，可（kě）將其掌握為深（shēn）孔衝裁，其衝壓難度具體表（biǎo）現為鑲（xiāng）針極易斷裂。
十、打凸包（bāo）。
在平板材料上製作凸起的相對運用要求的工序。
十一、成型（xíng）。
許多朋友把成型掌握成鈑金（jīn）件的（de）鈑金彎曲，並非認真。由於鈑金件的鈑金彎曲是成型中的一種，所（suǒ）以成型時指的是所有流動材料工序的通稱。
12.鈑金零件的鈑金彎曲（qǔ）。
根據（jù）凸模（mó）和（hé）凹（āo）模鑲件對平板材料進行脆性斷裂後，得到相對角度和外觀的基本（běn）過程（chéng）。
