衝壓加工技術是金屬材料的光纖激光切割生產加工方法，其重要的是金屬材料，根據衝壓機（jī）床（chuáng）等壓力設備（bèi）使材料變（biàn）形或分離，得到實際（jì）要求的產品零件，這裏統稱為（wéi）衝壓零件。
模具的衝壓過程有（yǒu）各種各樣的情況。在這裏，小編將總結廣泛的衝壓過程。
一是衝裁。
提取材料的衝壓工藝的（de）通稱。包括落（luò）料、衝孔、衝孔、衝（chōng）槽、切割（gē）、切割、壓邊、切割等。
二是外型設計。
主（zhǔ）要是裁剪材（cái）料外的多（duō）餘部分，保證符合規格型號要求的衝壓工序。
三（sān）是切舌。
將材料（liào）的某一（yī）部分切成一個切口，但並非（fēi）全部切完，常（cháng）見的是長方形隻切三邊，保持一邊不動，主要作（zuò）用是定步距。
四是擴口。
這個過程並不廣泛，常見的是管狀零件將端部或某個端向外擴展成喇叭（bā）狀的過程。
板材加工小知識，衝壓工藝知多（duō）少？
五是縮口（kǒu）。
與擴口正好相反，是一種衝（chōng）壓過程，必須將管（guǎn）狀（zhuàng）零（líng）件的端部或某一點向內縮小。
六是衝孔。
為了更好地獲得（dé）零件的中空部分（fèn），完整的材料中間通過衝頭和刀口分離材料，得到相應的孔形尺寸。
7.高精度衝壓。
衝壓零件需要（yào）截麵（miàn）質量為全光帶（dài）時，可稱為精衝(注:普通衝裁截麵分為（wéi）塌角帶、光帶、斷裂帶、毛刺（cì）區四部分)
8.全光衝裁。
不像高精度衝壓，全光亮衝裁盡量在一步衝裁中獲得。
九是深孔衝裁。
在產品（pǐn）直徑小於材料厚度的（de）情況（kuàng）下，可（kě）將其掌（zhǎng）握為深孔衝裁，其衝壓難度具體表現為鑲針極易斷裂。
十、打凸包。
在平（píng）板（bǎn）材料上（shàng）製作（zuò）凸起的相對運用（yòng）要求的工（gōng）序。
十一（yī）、成（chéng）型。
許多朋友把成型掌握成鈑金件的鈑金彎曲，並非認真。由於（yú）鈑金件的鈑金彎曲是成型中的一（yī）種（zhǒng），所以成型時指的是所有流動材料工序的通稱。
12.鈑金零件的（de）鈑（bǎn）金彎曲。
根據凸模和凹（āo）模鑲件對平板材料進行脆性（xìng）斷（duàn）裂後，得到相對角度和外觀的基本過程。
