衝壓加工技（jì）術是金屬材料的光纖激光切（qiē）割生產加工方法，其重要的是金屬材料，根據衝壓機床等壓力設備使材料變形或分離，得到實際要（yào）求的產品（pǐn）零件，這裏統稱為衝壓零件。
模具的（de）衝壓過程有各種各樣的情況（kuàng）。在這裏，小編將總結廣泛（fàn）的衝壓過程。
一是衝裁。
提取材料的衝壓工藝的通（tōng）稱。包括落料、衝孔、衝孔、衝槽、切割、切割、壓邊、切割等。
二是外型設計。
主要是裁剪材料外的多餘部分，保證符合規格型號要求（qiú）的衝（chōng）壓工（gōng）序。
三是切舌。
將材料的某（mǒu）一部分切成一個切口（kǒu），但並非全部切完，常見的是長方（fāng）形隻切三邊，保持（chí）一邊不動，主要作用是定步距。
四是擴口。
這個過程並不廣泛，常見的（de）是管狀零件將端（duān）部或某個端向外（wài）擴展成喇叭（bā）狀的過程。
板材加工小（xiǎo）知識，衝壓工藝知多少（shǎo）？
五是縮口。
與擴口（kǒu）正好相反，是（shì）一種衝（chōng）壓過程，必（bì）須將管狀零件的端部或某一點向內縮小。
六是衝孔。
為了更好地獲得零件的（de）中空部分，完整的材料（liào）中間通過衝（chōng）頭和刀口分離材料，得（dé）到相應的孔形尺寸。
7.高精度衝壓。
衝壓零件（jiàn）需要（yào）截麵質（zhì）量為全光帶時，可稱為（wéi）精衝(注:普（pǔ）通衝裁截麵分為塌（tā）角帶、光帶、斷裂帶、毛刺區四部分)
8.全光（guāng）衝裁。
不像（xiàng）高精度衝壓，全光亮衝（chōng）裁盡量在一步衝裁中獲得。
九（jiǔ）是深孔衝裁。
在產品直徑小於材料厚度的情（qíng）況下，可將其掌握為深（shēn）孔衝裁，其衝壓難度具體表現為鑲針極易斷裂。
十、打凸包。
在平板材料上製作凸起的相對運用要求的（de）工序。
十一、成型。
許多朋（péng）友把（bǎ）成型掌握成鈑金件的鈑金彎曲，並非認真（zhēn）。由於鈑金件的鈑金彎曲是（shì）成（chéng）型中的一種，所以成型（xíng）時（shí）指的（de）是所有流動材料工序的通稱。
12.鈑金零件的鈑金彎曲（qǔ）。
根據凸模和凹模鑲（xiāng）件（jiàn）對平板材料進行脆性斷裂後，得（dé）到相對角度和（hé）外觀的基本過程。
