衝壓加工工藝中極易產生不良（liáng）品，我們可以根據不同的原因進行改（gǎi）進，今天小編（biān）就和大家（jiā）一起來學習衝壓加工產生缺陷的原因。
衝（chōng）壓加工的掉落材料技術產生的缺陷是毛刺過大、變形、表麵損傷、尺（chǐ）寸不一致、材料不足等原（yuán）因，毛刺過大是（shì）凹凸模的間隙過大或過小，刃口磨損（sǔn）導向精度差，凹凸模的位置不同心（xīn）等發生變形的原因是孔距過小，壓板與凹凸模的麵不協（xié）調，間隙（xì）過大等表麵損傷，原因（yīn）分析是操作時有拖拉現象，同時（shí）剪板時有損傷的尺寸不（bú）一致（zhì）
衝壓加工的深度加工技術（shù）產生的缺陷是表麵裂紋、皺紋、表麵傷痕、鼓包、凹坑等衝壓零件裂紋的原因是（shì）凹模r角半徑過小、壓邊力過大、材料成形性能差、材料（liào）尺寸大、凹模（mó）間隙小、潤滑不當、定位不準引起的皺紋
衝壓加（jiā）工的（de）翻邊技術產生的缺陷是翻邊不垂直，翻邊高度不一致，翻（fān）邊拉毛（máo）等，翻邊不垂直（zhí）可能是凹凸模的間隙過大，高度不一致可能是凹凸模的間隙不均勻，定位不正確，掉落尺寸不正確（què），翻邊（biān）拉毛的原（yuán）因是邊緣有傷（shāng）痕
